Guangdong Yanhui Hydraulic Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di moog d664 in Cina. Ti diamo un cordiale benvenuto al moog d664 all'ingrosso all'ingrosso in vendita qui dalla nostra fabbrica. Se avete domande sul listino prezzi e sul preventivo, non esitate a contattarci via email.
Panoramica del prodotto
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La serie Moog D664 è una servovalvola proporzionale a due stadi ad alte-prestazioni,-dotata di elettronica di controllo digitale integrata e uno stadio pilota avanzato. Posizionata come soluzione di controllo per impieghi gravosi-di primo livello all'interno del portafoglio di valvole elettroidrauliche Moog, la serie D664 è progettata per applicazioni di controllo a circuito chiuso-che richiedono una risposta dinamica eccezionale, un'accuratezza di regolazione del flusso ultra-precisa e una gestione affidabile della pressione.
Vantaggi principali
▔▔Tecnologia Servo-Jet Pilot Stage: Presenta un design pilota avanzato che riduce significativamente le perdite interne e il consumo energetico, migliorando notevolmente la resistenza alla contaminazione e la stabilità operativa del sistema.
Elettronica digitale integrata (IBE): la-microelettronica-integrata fornisce un controllo preciso della posizione della bobina-a circuito chiuso, riducendo al minimo lo sforzo di calibrazione, riducendo la suscettibilità al rumore e semplificando l'integrazione del sistema.
Prestazioni dinamiche superiori: offre una risposta ad alta frequenza e tempi di risposta rapidi al gradino, garantendo una precisione operativa nitida durante la sincronizzazione del movimento multiasse ad alta-velocità-.
Funzionamento robusto e ad alta-pressione: Costruito per resistere a forti shock meccanici e pressioni operative continue fino a 350 bar (5.075 psi) senza compromettere la precisione di posizionamento o i limiti di isteresi.
Fallimento-Opzioni operative sicure: Disponibile con opzioni di posizionamento-safe personalizzabili (ad es. posizione centrale o offset-safe) per garantire la sicurezza del sistema durante gli arresti di emergenza o le interruzioni di corrente.
Specifiche tecniche
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| Parametro tecnico | Valore specifiche/prestazioni |
| Architettura della valvola | Valvola proporzionale servo-a due stadi con elettronica integrata |
| Tipo di stadio pilota | Moog Servo-Stadio pilota del jet |
| Pressione d'esercizio (Attacchi P, A, B) | Fino a 350 bar (5.075 psi) |
| Pressione d'esercizio (attacco T) | Fino a 210 bar (3.045 psi) standard (350 bar con scarico esterno) |
| Intervallo di portata nominale (a Δp=35 bar per terreno) | Da 60 l/min a 550 l/min (varia in base alle dimensioni/configurazione della bobina) |
| Intervallo di temperatura del fluido operativo | Da -20 gradi a +80 gradi (da -4 gradi F a +176 gradi F) |
| Intervallo di temperatura ambiente | Da -20 gradi a +60 gradi (da -4 gradi F a +140 gradi F) |
| Intervallo di viscosità del fluido | da 15 a 400 mm²/s (cSt) (consigliato da 20 a 45 mm²/s) |
| Isteresi | Meno dello 0,2% del segnale completo |
| Soglia/Risoluzione | Meno dello 0,1% del segnale completo |
| Tempo di risposta al gradino (corsa da 0 a 100%) | Da 12 ms a 28 ms (a seconda delle dimensioni della valvola e della pressione di alimentazione) |
| Tensione di alimentazione | 24 V CC (intervallo da 18 V a 32 V CC) |
| Opzioni del segnale di comando | ±10 V CC, da 0 a ±10 V CC, da 4 a 20 mA |
| Grado di protezione | IP65 (standard IEC 60529 con connettore accoppiato) |
Materiali e componenti chiave
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- Gruppo bobina e manicotto: Realizzato in acciaio inossidabile temprato di alta-lega, sottoposto a trattamento criogenico- inferiore a-zero e levigatura di precisione. Ciò garantisce un attrito minimo, una distorsione termica pari a zero e un'eccezionale resistenza all'erosione delle particelle fluide.
- Ugello dello stadio pilota e tubo del getto: Prodotto in carburo di tungsteno e leghe specializzate ad alta-densità, garantisce una lunga durata e zero deformazioni sotto l'impatto costante di un getto idraulico ad alta velocità.
- Alloggiamento della valvola principale: Realizzato in ghisa duttile ad alta-resistenza (ferro a grafite sferoidale), che fornisce uno smorzamento meccanico superiore contro le onde d'urto idrauliche e un'elevata resistenza alla fatica sotto cicli di pressione di 350 bar.
- Tenute interne dinamiche e statiche: Standard di elastomeri fluorocarburici (FKM/Viton) di alta-gradazione, che garantiscono un comportamento chimicamente inerte con fluidi sintetici, oli minerali e temperature di esercizio elevate. Opzione per guarnizioni in nitrile (NBR) per profili applicativi a bassa-temperatura.
Protezione dell'imballaggio e del trasporto
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- Sigillatura delle porte idrauliche: Tutte le superfici di montaggio e le porte del fluido sono sigillate con piastre di copertura cieche in alluminio/policarbonato per impieghi gravosi-dotate di guarnizioni in nitrile pulite per mantenere livelli di contaminazione pari a zero-di fabbrica.
- Imballaggio VCI anti-corrosione: La valvola è completamente avvolta sotto vuoto-in un sacchetto sigillato con inibitore di corrosione da vapore (VCI) insieme a confezioni essiccanti di tipo industriale-per prevenire la condensazione dell'umidità e l'ossidazione della superficie.
- Protezione modellata-che assorbe gli urti: Il gruppo valvola è racchiuso all'interno di inserti in schiuma EPE ad alta- densità-tagliati su misura che assorbono l'energia di impatto multi-assiale durante il trasporto.
- Scatola industriale-per carichi pesanti: Le unità sono imballate in cartoni ondulati rinforzati o casse di legno (per gruppi di valvole sfusi o pesanti).
- Protezione delle spedizioni di grandi quantità: Gli ordini sfusi di più-unità vengono consolidati su pallet industriali-trattati termicamente, avvolti in film estensibile multi-strato e legati con reggette in PET-per carichi pesanti.
Applicaazioni
▔▔Presse per la formatura dei metalli e macchine per stampaggio:
Funzione specifica: Fornisce la posizione a circuito chiuso e il controllo della forza durante il movimento verso il basso della corsa della slitta, mantenendo il parallelismo a livello inferiore al millimetro e prevenendo danni allo stampo durante la pressatura di lamiere ad alto tonnellaggio.
Macchine per iniezione e soffiaggio di materie plastiche:
Funzione specifica: Esegue il profilo della velocità di iniezione ad alta-velocità, in più-fasi durante la fase di riempimento della cavità, seguito da una transizione immediata e senza soluzione di continuità al controllo di precisione della pressione-di mantenimento.
Sistemi di intervallo tra rulli e avvolgitori per acciaierie:
Funzione specifica: Controlla i cilindri di posizione del rullo nei sistemi idraulici di controllo automatico del calibro (AGC), garantendo un controllo uniforme dello spessore della lamiera di acciaio sotto carichi rotanti continui.
Governatori di turbine idroelettriche e a gas:
Funzione specifica: Regola la posizione delle valvole di controllo del carburante o degli attuatori delle palette guida, mantenendo costante la velocità di rotazione della turbina e la sincronizzazione della potenza in uscita contro le fluttuazioni del carico della rete.
Impianti di prova sui materiali e simulatori di volo:
Funzione specifica: aziona attuatori idraulici dinamici per riprodurre precisi profili di accelerazione multi-ad alta frequenza ad alta-frequenza e forme d'onda di movimento per prove di fatica.
Modelli correlati
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| Numero di modello | Dimensione della valvola | Portata nominale (l/min a 35 bar) | Segnale di comando | Funzione di sicurezza- non riuscita | Focus dell'applicazione primaria |
| D664-4010 | ISO 07 | 150 litri/minuto | ±10 V CC | Posizione centrale della bobina | Stampaggio ad iniezione/Controllo pressa |
| D664-4011 | ISO 07 | 200 l/min | da 4 a 20 mA | Errore-Offset sicuro (da P ad A) | Stampaggio e pressofusione dei metalli- |
| D664-4012 | ISO08 | 350 l/min | ±10 V CC | Posizione centrale della bobina | Pressa pesante e forgiatura |
| D664-4013 | ISO08 | 400 l/min | Bus di campo (EtherCAT) | Errore-Offset sicuro | Laminatoi-per acciaio ad alta velocità |
| D664-4020 | ISO 10 | 550 l/min | da 4 a 20 mA | Ritorno meccanico a molla | Unità di regolazione-turbine idroelettriche |
Domande frequenti
▔▔D1: Come posso verificare il codice modello Moog D664 corretto per la sostituzione della mia macchina?
R1: Il numero di modello stampato sulla targhetta della valvola contiene segmenti di codice vitali che indicano la portata, il design della bobina, il materiale di tenuta, la tensione di alimentazione e la configurazione del driver elettronico. Inviaci una foto chiara o una trascrizione della targhetta della valvola e il nostro team tecnico la decodificherà per fornire un'esatta corrispondenza funzionale o una sostituzione diretta.
D2: Quale livello di pulizia dell'olio è richiesto per la serie Moog D664?
R2: A causa dell'elevata sensibilità dello stadio pilota Servo-Jet, la pulizia dell'olio idraulico deve essere rigorosamente conforme allo standard ISO 4406 grado 16/14/11 o NAS 1638 Classe 5. Si consiglia di installare filtri di linea ad alta-pressione con un grado di filtrazione assoluto di 10 Maggiore o uguale a 75 (10 micron nominali o più fine).
D3: Quali oli idraulici sono compatibili con le valvole Moog D664 standard?
R3: Le unità standard dotate di guarnizioni FKM (Viton) sono completamente compatibili con oli idraulici a base minerale-(tipi HL, HLP), esteri sintetici e fluidi a base di esteri fosforici resistenti al fuoco-. Se si utilizza acqua-glicole o fluidi biodegradabili speciali, comunicacelo in modo che possiamo specificare la tenuta corretta e i rivestimenti superficiali della bobina.
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