1, attenzione alla scoperta di fenomeni anomali in qualsiasi momento
Suoni anomali, vibrazioni o segnali anomali del sistema di monitoraggio, deve esserci una ragione, è stato rilevato un fenomeno anomalo, è necessario trovare immediatamente la road map avanti e indietro, trovare il motivo della comparsa di anomalie, valutare se è necessario interrompere il lavoro per affrontarle con.
2, non aggiungere il carico immediatamente dopo l'avvio della pompa idraulica
Le pompe idrauliche devono essere implementate dopo l'inizio di un periodo di minimo senza carico (circa 10 minuti ~ 30 minuti), soprattutto quando la temperatura è molto bassa, è necessario che il processo dell'auto si riscaldi maggiormente, in modo che il circuito idraulico il ciclo è normale e quindi aggiunto al carico e per confermare le condizioni operative.
3, osservare il cambiamento della temperatura dell'olio
Prestare attenzione a controllare le variazioni massime e minime della temperatura dell'olio e della temperatura dell'olio e la relazione tra la temperatura ambiente esterna, la capacità del refrigeratore, la capacità del serbatoio di stoccaggio dell'olio e le condizioni circostanti, l'uso delle condizioni tra loro, per garantire che la risoluzione dei problemi del sistema di raffreddamento tracciabile.
4, prestare attenzione al rumore della pompa idraulica
La nuova pompa idraulica si usura inizialmente meno, è facile che venga colpita da bolle e polvere, l'alta temperatura in caso di scarsa lubrificazione o condizioni di utilizzo in sovraccarico, ecc., causerà conseguenze negative, per cui la pompa idraulica emette effetti anomali.
5, prestare attenzione a controllare il valore visualizzato della classe del contatore
Osservare in qualsiasi momento il circuito idraulico del valore visualizzato sul manometro, la stabilità della situazione di vibrazione della spia del pressostato, per scoprire il prima possibile se il ruolo del circuito idraulico è normale.
6, prestare attenzione alla regolazione della valvola
Comprendere appieno l'uso delle valvole di controllo della pressione, delle valvole di controllo del flusso e delle valvole di controllo direzionale, è necessario prestare particolare attenzione all'ambito di regolazione e al limite di particolare attenzione, altrimenti l'errore di regolazione non solo danneggia il macchinario, ma rappresenta anche una minaccia per la sicurezza .
7, controllare lo stato del filtro
Il filtro del circuito deve essere estratto regolarmente per pulirlo, controllare lo stato del filtro e il suo assorbimento dello sporco, analizzare la qualità, la quantità e le dimensioni, conoscere il circuito, eliminare le fonti di inquinamento.
8, controllano regolarmente il cambio dell'olio idraulico
Ogni 1~2 mesi per controllare e analizzare il deterioramento dell'olio idraulico, lo scolorimento e il grado di cambiamento dell'inquinamento, al fine di garantire il normale mezzo di trasmissione idraulica.
9, prestare attenzione alla parte della tubazione della perdita
Se la tubazione del dispositivo idraulico è in buone condizioni o meno, è possibile verificarla dopo aver utilizzato per un certo periodo di tempo, controllare se vi sono perdite di olio e se la tubazione è allentata.
10, la nuova macchina dovrebbe prestare attenzione alle condizioni operative entro tre mesi di funzionamento
Nel periodo di funzionamento della nuova macchina, è necessario verificare le condizioni di funzionamento, come la manutenzione delle parti della macchina, le viti sono allentate, la temperatura dell'olio non aumenta normalmente, l'olio idraulico si deteriora rapidamente, verificare se l'uso delle condizioni è in linea con le disposizioni .
11,Cause di perdite meccaniche
①. La pompa idraulica funziona, le relative parti mobili, come cuscinetti e alberi, alberi e guarnizioni tra la pala e la parete interna del corpo della pompa tra l'attrito meccanico, con conseguente perdita di resistenza all'attrito. Questa perdita è correlata alla pressione di uscita della pompa idraulica, maggiore è la pressione di uscita, maggiore è la perdita di resistenza per attrito.
②. Anche il flusso del fluido nella pompa, a causa della viscosità del liquido e della resistenza viscosa, causerà perdite meccaniche. Questa perdita è legata alla viscosità del fluido, alla velocità della pompa, più viscoso è il fluido, maggiore è la velocità della pompa, maggiore è la perdita meccanica.
Per questi motivi la potenza effettivamente assorbita dalla pompa è maggiore della potenza teorica richiesta. Il rapporto tra la potenza in ingresso teorica della pompa idraulica e il rapporto di potenza in ingresso effettivo è chiamato efficienza meccanica, che indica il grado di perdita di potenza. Il rapporto tra la potenza in uscita della pompa idraulica e la potenza in ingresso è chiamato efficienza totale della pompa idraulica.
12. Cause di perdita di volume
①. La camera di aspirazione della pompa idraulica volumetrica e la camera di scarico nella pompa, sebbene separate, ma il movimento relativo con un certo spazio esiste sempre, quindi la pompa nell'area ad alta pressione dell'olio attraverso lo spazio è destinata a perdere a bassa pressione la zona. Minore è la viscosità del fluido idraulico, maggiore è la pressione, maggiore è la perdita.
②. Pompa idraulica nel processo di aspirazione, a causa della resistenza all'aspirazione è troppo grande, l'olio è troppo viscoso o la velocità dell'albero della pompa è troppo elevata, i motivi causeranno il fenomeno dello svuotamento dell'aspirazione della pompa, in modo che la sigillatura del volume di lavoro non possa essere riempita con olio , vale a dire che la camera di lavoro della pompa idraulica non viene utilizzata completamente.
